以下是催化燃烧型和红外吸收型 LEL 可燃气体检测仪的优缺点对比：
优点：
响应速度快：能够快速检测到可燃气体的浓度变化，一般响应时间在几秒到几十秒之间，可及时发现泄漏等危险情况.
精度和重复性较高：在爆炸下限浓度范围内，传感器的输出几乎与气体浓度呈正比例关系，测量精度较高，且多次测量的重复性好，有利于准确判断可燃气体的泄漏程度.
检测范围广：可以检测多种可燃气体，如甲烷、丙烷、丁烷、氢气等，对不同可燃气体的响应较为灵敏，适用于多种工业场景.
成本较低：相较于一些其他原理的检测仪，催化燃烧型的技术相对成熟，制造成本和维护成本都相对较低，具有较高的性价比，在工业领域中应用广泛.
缺点：
催化剂易中毒：周围环境中的硫化物、硅化物等物质容易使催化剂中毒，导致传感器失效，且这种中毒过程通常是不可逆的，一旦中毒就需要更换传感器，增加了维护成本和更换频率.
工作温度高：需要在较高的温度下工作，一般在 300℃- 500℃左右，这不仅对传感器的材料和结构有较高要求，也增加了能耗和潜在的安全风险.
对气体选择性弱：对不同可燃气体的选择性相对较差，可能会受到一些非目标可燃气体的干扰，影响测量的准确性，在复杂气体环境中需要特别注意交叉干扰的问题.
优点：
选择性好：不同的可燃气体对特定波长的红外光有吸收作用，通过选择合适的红外滤光片，可以实现对特定可燃气体的高选择性检测，减少其他气体的干扰，提高测量的准确性.
抗干扰能力强：不受硫化物、硅化物等物质的影响，不易中毒，使用寿命较长，可在恶劣的工业环境中长期稳定运行，减少了维护和更换的频率.
可实现多气体检测：通过更换不同的红外传感器或调整滤光片，可以检测多种不同的可燃气体，具有较好的通用性和灵活性.
非接触式检测：采用光学原理进行检测，无需与气体直接接触，避免了传感器与气体之间的化学反应和物理吸附等问题，提高了传感器的可靠性和稳定性.
缺点：
价格较高：由于其采用了较为复杂的光学系统和红外传感器技术，制造成本相对较高，导致设备的价格较贵，在一定程度上限制了其广泛应用.
检测范围有限：一般适用于低浓度到中高浓度的可燃气体检测，对于高浓度的可燃气体，可能会出现饱和现象，影响测量的准确性.
对环境条件敏感：虽然受环境中常规污染物的影响较小，但对温度、压力和湿度的变化较为敏感，需要在相对稳定的环境条件下使用，否则可能会导致测量误差，通常需要进行温度补偿和压力校正等操作.
无法检测某些气体：例如氢气，因为氢气对红外光基本没有吸收作用，所以红外吸收型检测仪无法检测氢气的存在，这在一些可能存在氢气泄漏的场所是一个较大的局限性。
